由于密封件在(zài)閥門通道上起着(zhe)截斷和接通、調節(jiē)和分配😍、分❤️離和混(hùn)合介質等作用，所(suǒ)以密封表面經常(cháng)受到介質的腐蝕(shi)、沖蝕、磨損，極易損(sun)壞。
密封面損壞的(de)原因有人爲損壞(huai)和自然損壞兩種(zhǒng)。人爲損壞，是😍由于(yu)設計不周、制造不(bu)精、選材不當、安裝(zhuang)不正、使用不好和(hé)維修🏃♂️不力等因素(su)引起的。自然損壞(huai)，是🍓閥門正常工作(zuò)㊙️情況下的磨損，是(shì)介質對密封面不(bú)可避免的腐蝕和(he)沖蝕等造成的損(sǔn)壞。
造成密封面損(sǔn)壞的原因，可歸納(na)爲如下幾種：
1、密封(fēng)面加工質量不好(hǎo)
主要表現在密封(fēng)面上有裂紋、氣孔(kǒng)和夾碴等缺陷，是(shi)由于堆焊和熱處(chù)理規範選用不當(dāng)以及堆焊和熱處(chù)理過🌈程中操作不(bú)良引起的，密封面(miàn)硬度過高或過低(dī)，是由于選材不對(dui)或熱處理不🍉當引(yin)起的，密❓封面硬度(dù)💋不勻、不耐腐蝕，主(zhu)要☎️是由于在堆焊(hàn)過程中将底層金(jin)屬吹到上面來了(le)，沖淡了🌏密封面合(hé)金成分所引起🔞的(de)。當然，這裏面也🐕存(cún)在設計的問題。
2、選(xuan)型不當和操作不(bú)良所引起的損壞(huai)
主要表現在沒有(yǒu)按工況條件選用(yong)閥門，把截斷閥當(dang)👄節流閥使用，導緻(zhi)關閉比壓過大以(yi)及關閉過快或關(guān)閉不嚴，使密封面(mian)受到沖蝕和磨損(sǔn)。
安裝不正确和維(wei)修不力導緻密封(fēng)面工作不正常，閥(fá)💛門💯帶病運轉，過早(zao)地損壞了密封面(miàn)。
3、介質的化學腐蝕(shí)
密封面周圍的介(jiè)質在不産生電流(liú)的情況下，介質🐇直(zhi)❗接與密封面起化(hua)學作用，腐蝕密封(fēng)面。電化學腐蝕，密(mì)封面🎯互相接觸、密(mi)封面與關閉體和(he)閥體的接觸以及(jí)介質的濃度差、氧(yǎng)濃差等原因，都會(hui)産生電位差，發生(shēng)電化學腐蝕，緻使(shǐ)陽極一方的密封(fēng)面被腐蝕。
4、介質的(de)沖蝕
它是介質流(liu)動時對密封面磨(mo)損、沖刷、汽蝕的結(jie)果。介質在一定的(de)速度下，介質中的(de)浮遊細粒沖撞密(mì)封面🛀，使其造成局(jú)部損壞🥰，高速流動(dòng)的介質直接沖刷(shua)密封❓面，使其造成(cheng)局部損壞，介質混(hun)流和局部汽化時(shí)，産生氣泡爆破沖(chong)擊密封面表面，造(zao)成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用，會(huì)強烈的🌏浸蝕密封(fēng)面。
5、機械損傷
密封(feng)面在開閉過咱中(zhōng)會産生擦傷、碰傷(shang)、擠傷等損⛷️壞。兩密(mi)封面之間，在高溫(wen)高壓的作用下發(fa)生原子相互滲透(tòu)，産生粘連現象。當(dang)兩密封面相互移(yi)動時，粘連處容易(yì)拉📐撕。密封🔴面表面(mian)👈粗糙度越高，這種(zhong)現象越容易發生(sheng)。閥門在關閉過程(chéng)中、閥瓣在回座過(guò)♋程中會碰傷和擠(ji)傷密封面，使密封(feng)表面局部磨損🈚或(huò)産生壓痕㊙️。
6、疲勞損(sun)壞
從(cong)以上密封面損壞(huài)原因的分析可看(kàn)出，要提高閥門密(mì)封面的質量和使(shǐ)用壽命，必須選用(yòng)适當的密封面材(cái)料✏️、合理👌的密封結(jie)構和加工方法。
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